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Brasage manuel

Cette formation est essentiellement axée sur la pratique en atelier sur le matériel et composants en intra sur site. Les explications théoriques viennent compléter les manipulations, permettant ainsi une meilleure compréhension des divers procédés et des raisons qui ont poussé à les utiliser. Le découpage proposé ci-après peut être légèrement modifié selon les besoins.

OBJECTIFS

> Acquérir les connaissances et les techniques nécessaires pour un brasage réussi,
> S’initier aux propriétés fondamentales, mise en œuvre pour le brasage de composants, câbles, dans les procédés de fabrication d’équipements électroniques,
> S’initier au brasage manuel des composants traversants et CMS y compris pour la réparation,
> Maîtriser les gestes de base et les répéter,
> Être capable de reconnaitre la conformité de l’assemblage réalisé.

PUBLIC VISE

Câbleurs, retoucheurs, contrôleurs et techniciens de production, du services méthodes désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances du brasage manuel, étant amené à braser un composant CMS au fer à souder..

PREREQUIS

> Aucun prérequis n’est nécessaire.

INTERVENANT

Formateur/Expert de l’assemblage et des soudures.
Le programme CAP’TRONIC aide, chaque année, 400 entreprises à monter en compétences sur les technologies liées aux systèmes électroniques et logiciel embarqué.

DUREE

2 jours, soit 14 heures.

PRIX

Consulter Sébastien SALAS, salas@captronic.fr - 06 87 83 32 32

LIEU

Formation présentielle
En présentiel, surface de salle permettant de respecter les mesures sanitaires de distanciation sociale, salle équipée d’un outil de projection et connexion à Internet.

PROGRAMME

Tour de Table

Notions fondamentales :
1. Présentation du module
Objectifs
Document de référence
Principaux risques associés au brasage
Risques pour les personnes
Risques pour les produits
2. Le brasage
Définitions
Brasage ou soudage ?
Brasage tendre / brasage fort
Résultat attendu sur une carte électronique
3. Les principaux phénomènes physiques
Mouillage
Capillarité
Dissolution
Diffusion
Intermétallique
Impact de l’azote dans le process
4. Notion de conduction Thermique
5. Résumé
6. Les alliages

Définition
Les principaux alliages utilisés en électronique
Caractéristiques significatives
7. Les flux
Le rôle du flux
Les principaux types de flux
8. Les principales techniques de brasage
Brasage au fer
Composants traversants
Composants C.M.S
Brasage par convection
Brasage en phase vapeur
Brasage à la vague
Brasage à la vague sélective

Brasage des composants traversants
1. Présentation du module
Objectifs
Document de référence
Modules de formation associés
2. Le brasage des composants traversants
Objectif visé pour les classes 1, 2, 3 IPC-A-610
Choix de la panne
Technologie de la panne
Taille de la panne
Choix du fil
Choix de la température
Entretien du fer
Réaliser une brasure sur différents types de composants – Les bons gestes
Cas difficiles
Nettoyage manuel des résidus
Apport supplémentaire de flux
Reprise d’une brasure non conforme
3. Résume

Les composants montés en surface (C.M.S.) :
1. Présentation du module
Objectifs
Document de référence
Modules de formation associés
2. Le brasage des composants traversants
Objectif visé pour les classes 1, 2, 3 IPC-A-610
Choix de la panne
Technologie de la panne
Taille de la panne
Choix du fil
Choix de la température
Entretien du fer
Réaliser une brasure sur différents types de composants – Les bons gestes
Cas difficiles
Nettoyage manuel des résidus
Apport supplémentaire de flux
Reprise d’une brasure non conforme
3. Résume

Travaux pratiques inclus :
Exercices de retouche sur cartes réelles issues de la production :
Changement de composants traversants
Sélection des techniques appropriées
Contrôle après intervention suivant critères IPC classe 3 - 2
Exercices de retouche sur cartes issues de productions (suite des exercices) :
Retouches et reprises à effectuer suivant fiche de travail
Changement de composants traversants
Contrôles après interventions

Tour de table

ORGANISATION

Moyens pédagogiques : Support de cours. Etude de cas et travaux pratiques. Une assistance pédagogique sur le cours sera assurée par le formateur pendant 1 mois à l’issue de la formation.
Moyens permettant d’apprécier les résultats de l’action : Evaluation de l’action de formation par l’envoi d’un questionnaire de satisfaction.
Moyen permettant de suivre l’exécution de l’action : Evaluation des connaissances via un questionnaire avant et après la formation.
Sanction de la formation : Attestation d’assiduité ou de présence

RENSEIGNEMENTS ET INSCRIPTION

Sébastien SALAS, salas@captronic.fr - 06 87 83 32 32
Pour toute question y compris les conditions d’accès pour les publics en situation de handicap.

Informations mises à jour le 09/11/2021