Industrialisation des systèmes et cartes électroniques : de la conception au maintien en condition opérationnelle

OBJECTIFS

Acquérir les bases, identifier et s’approprier les différentes étapes pour la conception et l’industrialisation des systèmes et cartes électroniques.
Comprendre comment construire, mener et sécuriser son projet industriel suivant des objectifs QCDR (Qualité, Couts, Délai et Rentabilité)

PUBLIC VISE

Techniciens et Ingénieurs Méthodes, Qualité, Concepteurs / Développeurs, Chefs de projets / produits.

PREREQUIS

Première expérience en conception de carte et /ou gestion de projet électronique est préférable.
Un PC avec webcam, haut-parleur et micro et une liaison Internet sont requis.

INTERVENANT

Ingénieur conseil et formateur CAP’TRONIC avec 30 ans d’expérience : de la conception au maintien en conditions opérationnelles de systèmes électroniques dans différents secteurs d’activités (automobile, télécoms, identité et sécurité, IoT)
Le programme CAP’TRONIC aide, chaque année, 400 entreprises à monter en compétences sur les technologies liées aux systèmes électroniques et logiciel embarqué.

PRIX

Non-adhérent : 1200 € HT
Adhérent CAP’TRONIC : 900 € HT

Remarque : Notre certification QUALIOPI vous garantit un process certifié sur nos actions de formation et permet un financement des formations CAP’TRONIC par votre Opérateur de Compétences (OPCO) hors CPF.

PROGRAMME

Jour 1
Tour de table
Introduction
Objectifs de la formation
Plan de la formation

Phase amont : stratégie industrielle et faisabilité
Périmètre & enjeux de l’industrialisation
Faisabilité technico-économique – Evaluation des coûts
Choix du partenaire EMS (Electronic Manufacturing Services)

Phase de Conception Préliminaire d’un système électronique
Rappels sur les règles de conception et sur les différents jalons et phases de conception/développement
Spécifications du Système/Produit - Cas d’usages et liste des exigences
Analyse de risques (techniques, règlementaires, AMDEC produit) et stratégie de tests
Maturité et Prototypages

Phase de Développement détaillé
Intégration des contraintes de fabrication et de test dans la conception
DFM (Design for Manufacturing) / DFT (Design for testability)
Développement des cartes électroniques PCB (carte nue) et PCBA (carte + composants)
Les différents types de PCB : caractéristiques et applications
Les différents types de composants électroniques
Encapsulation et Intégration des cartes électroniques dans la mécanique
Solutions de protections contre l’humidité, les vibrations et chocs, dissipation thermique et CEM
Interfaçage (IHM) des périphériques électroniques avec le boîtier mécanique
Développement et industrialisation du Logiciel
Le dossier de définition produit

Jour 2

Phase de Validation, Qualification et Certification
Plan de tests du produit vs son profil de mission
Vérification de la robustesse et de la fiabilité
Processus de Certification et de mise en conformité règlementaire du produit/système

Fabrication d’un système électronique
Le dossier de fabrication : que doit-il contenir ?
Industrialisation : Les outillages et l’approvisionnement des composants (Gestion de l’obsolescence)
Processus et moyens de fabrication des PCB et des PCBA jusqu’au conditionnement
Stratégie de tests et moyens de contrôles en production - Principales défaillances rencontrées
Qualification d’un process de production
Gestion des risques ESD

Traçabilité, gestion des changements et MCO
Prise en compte et maitrise des évolutions du produit (matériel, logiciel, …)
Process SAV – Gestion des retours clients et réparation
Qualification et formation du personnel en charge de la production et du contrôle

Tour de table
Le découpage de la formation est proposé à titre indicatif et pourra être adapté.

ORGANISATION

MOYENS PEDAGOGIQUES
Outil de visioconférence. Support de cours. Etude de cas. . Une assistance pédagogique sur le cours sera assurée par le formateur pendant 1 mois à l’issue de la formation.

MOYENS PERMETTANT D’APPRECIER LES RESULTATS DE L’ACTION
Evaluation de l’action de formation par l’envoi d’un questionnaire de satisfaction à chaud à l’issue de la formation, puis d’un questionnaire à froid quelques semaines après la formation.

MOYEN PERMETTANT DE SUIVRE L’EXECUTION DE L’ACTION
Evaluation des connaissances via un questionnaire avant et après la formation.

SANCTION DE LA FORMATION
Attestation d’assiduité.

RENSEIGNEMENTS ET INSCRIPTION

Florence CAGNARD, cagnard@captronic.fr - 06 70 73 23 43
Pour toute question y compris les conditions d’accès pour les publics en situation de handicap.

Les inscriptions sont closes. Pour connaitre les prochaines sessions de formations en Conception et Industrialisation, cliquez ici.

Informations mises à jour le 03/04/2024